怎样做好一个仓库总管

来源:网友推荐     更新:2025-05-17
如何做好一个仓库主管

主要职责如下:
一、仓储管理
1、建立仓库管理指标体系
2、制定仓容定额
3、进行储存物品的定期检查
二、仓库规划
1、进行仓库平面布置
2、计算仓库面积
3、确定仓库参数
三、库存管理
1、安全存量
2、计算最低存量、有效存量、最佳订购点
3、运用ABC管理法
4、进行零库存
四、JIT存料管理方式
12、、不良症状及其改善
3、入库运作
4、做好物料入库准备
5、进行物料入库验收
6、进行实物验收
7、处理商品验收中发现的问题
8、办理入库手续
五、仓库保管
1、理货
2、划分料区
3、设计保管空间
4、进行物料编码
5、进行货位编码
6、进行盘点作业
7、半成品收发与退货
(1)半成品的入库控制
(2)半成品的出库控制
(3)半成品的退货补料控制
8、成品收发与退货
(1)成品的入库控制
(2)成品的出库控制
(3)如何处理成品出库中的问题
9、呆废料管理
(1)呆料的处理与排除
(2)废料的处理与报警
10、盘点与现场5S
(1)盘点方法与盘点制
(2)一目了然的现场
(3)看板管理
11、仓库的电脑化管理
(1)仓库电脑化管理的应用
(2)电脑化仓库管理的基本结构
(3)仓库电脑化管理的操作


附:如何做个优秀主管-96个条件

一、基本精神
1.凡事合理化为目标
2.敬业乐业的精神
3.有品质观念与数字观念
4.善于时间管理,有时间观念
5.追根究底,卓越精神,好还要更好
6.整体规划,成本效益,人性管理,ABC原则
7.认同公司经营理念,正确的抱负、理想和方向
8.从基础做起,不怕吃苦,不好高骛远
9.为人所不能为、不愿为,而做得好
10.要问我能获得多少之前,先问我能替公司做什么
11.待遇是工作绩效的副产品:一流人才创造一流利润,一流利润才有一流待遇
12.积极主动的态度
13.忠诚度与责任感
14.做人、做事有原则有重点
15.就业要有作为,职务不分贵贱
16.永远怀着一颗感恩的心

二、关于工作方面
17.认清目标,实施目标管理
18.做好自主管理、检查
19.工作标准化、管理制度化
20.职务工时分析,人员合理化
21.有创新与突破
22.有主见与果断力
23.尽量吸收工作新知识新方法
24.尽量使用作业电脑化
25.全心投入,尽心尽力工作
26.做好P-D-C-A管理循环工作
27.彻底执行进度控制,保证在限期内完成工作
28.做好5S整理整顿管理
29.工具齐备,保养妥善
30.公正合理的工作分配
31.随时检查工作绩效
32.重视数据,善于统计分析
33.注重安全与保密
34.尽可能尊重部下的建议
35.研究如何改进工作
36.必须具备工作上所需的知识
37.周密计划
38.审慎检讨、采取改善行动

三、关于上司方面

39.尽力更正上司得当误解
40.上司所发命令或政策,如有不明了之处应请示明白
41.对公司及上司有信心
42.贯彻上司的命令
43.不烦扰上司
44.凡亲身解决的问题,应向上司报告
45.有备无患,随时掌握状况
46.不在背后批评公司与上司
47.对本单位工作负全责不作任何解释
48.必要请示上司的问题须尽速呈报商讨
49.定期报告工作经过及结果

四、关于同事方面
50.互相合作协助
51.不侵犯他单位之职务
52.成功有效的会议主持
53.良好的人际关系与沟通
54.互相交换知识见解
55.与他单位取得密切联系与协调
56.均衡适当的组织能力
57.对同事诚心与热心
58.了解同时的工作职务
59.必要时可以代理处理其职务
60.接受同事的批评建议

五、关于部属方面


61.激励部属工作的责任
62.培养团体协力精神与士气
63.不要吝于说鼓励、赞许慰劳人的话
64.维持纪律
65.接受部署个人问题的请教与商谈,并协助解决
66.公平对待部属
67.奖励部属、培养正确嗜好与娱乐
68.命令与指示应恳切、明了
69.让部属了解工作方针及目的
70.奖励并实施部属之提案改善
71培养各人的长处,运用他的短处
72.尽避免处罚、责骂
73.教育训练部署
74.培养职务代理人
75.有关部属的事尽量告诉部属
76明确指示各人的职务
77.选才、育才、用才、留才
78.关心部属、了解部属
79.人尽其才,适才适所,依个人能力分配工作

六、本身应如何自处

80.摒弃优越感与虚荣心
81.建立并维护良好形象
82.运用幽默感,能言善道
83.不断学习,充实自己
84.成功而不自满
85.监督者须负全部责任
86.不说下属的坏话
87.不可阴谋行事,投机取巧
88.经常保持情感的平静
89.清楚自卑感
90.勿做轻诺与轻浮
91.自我健康管理,精力旺盛
92.择善固执但不执着,平常心
93.处处做模范,以身作则
94.对于本身缺点与短处应有所自觉并克服它
95.保持部下的面子不与争论
96.冷静而细心、从容不迫


  转载
  怎样做好仓库总管
  第一、明确认识到仓库管理的重要性。仓库作为一个工厂的物料和成品积散地,担负着非常大的作用。除银行外,工厂里几乎所有的流动资产都集中在仓库,仓库的流动顺畅与否,生产进出频繁和物料的收发是否正常有序,直接关系到工厂的生产效率能否达成有效目标。而物料的成本占整个企业成本的50—70%,重要性极高,仓库对物料的数字准确性也关乎到生产的进度。如果物料没有及时供给生产,造成收发料的短缺,极可能会影响到出货的顺利。判定任何一家工厂好坏首先可以从这三个方面来观察:现场(车间)、仓库和洗手间。仓库的重要性由此可见一般。

  随着工业化的进一步发展,许多工厂传统意义上的仓库得到了逐步的改良。仓库这个部门的名称也有了很多新的叫法:货仓、仓储课、物料部、资材课、物流中心、配送中心等等。但是,不管什么叫法,仓库作为它传统意义上的职能并没有发生根本性变化。它始终担负着中转站的功能。仓库对于生产和货物的流通起着非常重要的作用。周转愈高愈是快捷高效,生产和流通愈是顺畅,资金的回笼当然也会加快。这也是任何一家公司所希望达到的目的。

  仓库是物资的聚散地,所以,如何对物料的保护和控管也是直接关系到各种损耗和浪费是否能减少到最低限度。库存的有效控管和利用、不断地维护减少自然损耗、数字的精准控制等。

  第二、仓库的分类和各种细节管理的认知。组建一个仓库一般来说要符合以下三个原则:符合工艺要求的原则;符合进出顺利的原则;满足安全的原则。仓库大体可划分为:毒品(化学品)仓、工具仓、办公用品仓、常用物资仓等;常用物资仓又可分为:原材料仓、半成品仓、成品仓;原材料仓又可以分为:电子材料仓、五金仓、塑胶原料仓、纸箱仓、包辅材料仓和印刷仓等。

  对于仓库的主要工作职责可用“三字”来概括:“收”、“管”、“发”。收:依订单和送货单对来料进行数量上的验收,以“定量包装”的原则来要求供应商,按单收料,大数全点,细数采用抽查的方式进行,一般是5%-15%的比例来抽点,如有误差再加大抽检比例。也可以使用一些精密度比较高的称量辅助工具来达到快捷高效地收料。如:电子磅称等。管:对于IQC已经验收确认OK或特采之物料依仓储已规划好位置归于指定地点,并做好标识和帐务处理,一定要有品管部门的验收报告和签字记录。这就是所谓的收料“三关”:品质关、数量关、单据关。发:仓库在发料时一定要按单发料,依照领料单和配料单并查实采购合同单或施工单进行发料,切不可只依领料单发料,造成物料的多发和浪费。并且还要做好出入库的料帐记录与定期盘存,不良物料及呆废料的定期处理。简而言之,用“四字”来概括:帐、物、卡、证。并要求达成“三符”:账账相符、账实相符、账证相符。

  在物料归于物料区的过程中,对于物料的堆放也要符合一定的“堆放原则”:立堆、加高机的利用、通道畅通、堆放时易读数等。但是对于堆放一定要遵循以下“三不”原则:不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和灭火器、不得超高。对于堆放一般采用“四法”管理:五五堆放法、六号定位法、托盘化管理法、分类管理法。一般来说物料上下要采用“叠放原则”:“上小下大、上轻下重、中间常用”。对于化学品的储放要遵守“三远离四严禁”原则:远离火源、远离水源、远离电源、严禁超高、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁堵塞灭火器。储存和发放物料一般要遵循以下“三原则”:仓库“十二防“(防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电)、定点定位定量、先进先出等三原则。 (这主要体现仓库管理安全方面的措施)

  第三、对于物料的“储存期限”有一个比较全面的了解:电子元器件的有效储存期为12个月;塑胶件为4个月;五金件为6个月;包装材料为6个月;成品为12个月;化工及危险品按供应商提供的期限为准。当然这个有效期每家公司规定不同,但大致一样。对于超过期限的物料在投入到生产时,一定要进行再次品质确认。

  第四、对于原物料的进出仓、半成品的进出仓、成品的进出仓有一套比较完整的进出控制程序。同时,对于退料补料、呆废料的处理也要建立一套适合各公司具体操作的管理办法。

  第五、帐务的各种规范和电脑系统化的建立。最开始的手工帐逐渐演化到电脑帐和系统账,但是电子帐和系统账并非是完美的,所以,手工帐在某些方面仍需要结合延用。比如:物料管制卡的记录,用起来直观明了;每日进仓物料日报表和抽检记录也是电脑一时无法完全取代;各种物料、半成品、成品的标识也需要人为的手工动作等。此外,可能由于电脑故障或人为原因,会造成数据的丢失。当然,电脑也有手工很多无法比拟的地方:比如查询的快捷方便,资源共享,EXCELL的自动生成、主生产计划与物料需求计划的一目了然,都是手工无法做到等。当然这也是人工控制,对人的依赖也很大。另外,,局域网及邮箱也能增加工作的效率。现在许多公司到一定的规模后,为了更好达成资源共享及便于成本核算,还采用了MRPⅡ、ERP等系统化管理。

  第六、“5S”或“6S”等的积极开展对于仓库管理起到非常关键的作用。任何一家工厂的“5S”开展是否有效可以从仓库反映出来。仓库“5S”如果搞得好与坏对于车间的积极推行也有一定的深远影响。同时,仓库的“5S”对于仓库的物料更加规范更加有效储放也有积极和深远的意义。

  第七、盘点。盘点(一般采用永续盘存和实地盘存的的方式进行,也有是两种盘存方式的结合进行)对于仓库是一项非常重要的不可缺少的工作程序。盘点的目的是为了查明各项物品、材料、固定资产的可用程度,以期达到有效利用资产的目的。同时为生产计划和销售计划提供更加准确的依据,更好把握各项物资的最低存量和最高存量,及时发现各种呆废料和呆滞品,从而达到有效控管库存。一般来说,盘点一年进行两次:6月30日和12月31日。当然平时每月还可以进行一次小盘。盘点时全厂停工,按照初盘、复盘、抽盘三次完成。确定盘点的各项资产的误差率和对于盘点结果在规定的盘点差错率的管理人员进行适当的奖励和处罚。盘点完后,仓库要对盘盈盘亏部分进行分析和帐务上的调整。

  以上这些是作为一个仓库主管必须熟练掌握的专业知识,当然还有一些没有谈到的仓库具体管理细节。

  具备物控方面的专业知识

  物控的工作内容一般可分为四大块:请购方式与存量基准的设定;生产用料的分析、计算及预测;生产用料的请购与余料的转用;进料异常与生管采购等部门的协调。

  物料控管是为了更好服务于生产,对于物控的精髓是“三不”:不断料、待料;不呆料、滞料;不囤料、积料。如果这方面没有做好可能会出现这些损失:停工待料、物料积压、影响生产。良好的物料管理必须具备五大职能(即“5R”:适时、适量、适价、适地、适质)和“三不”准则(即不错:笔笔有账、料账相符;不坏:物物可用、质量确保;不乱:井然有序、一目了然),所以对物料的请购和分析是非常重要的,了解这些物控知识对于仓库管理有着非常深远的意义。对于物料控管我们一般是采用ABC分析法:简单的说,就是重要的少数,不重要的多数。这种物料的分析法,对于我们仓库管理工作可以带来非常有益的作用。我们在按ABC物料分析法订购物料时,也可以按照这种方式对库存进行有效、有针对性地管理。比如A类物料是种类少,金额大,这是仓库管理时的重点;B类物料种类和金额处于一般情况可以进行存量控管。对于C类物料种类多,但金额少,为了节省采购成本可以进行批量采购达到降低采购成本的效果。当然这里还牵涉到物料的分析和计算办法。比如:材料周转率、材料周转天数、成品周转率、成品周转天数、安全存量、最高存量、最低存量等的计算和实际操作办法。

  具备物控方面的知识和经验对于仓库管理可以说是十分有益,也是一个优秀仓储主管必须具备的技能。

  具备财务最基本的知识

  仓库的各种进出物料和各种存货直接关系到财务的成本核算。所以认识到仓库各种库存物料和存货的精准数量对于成本核算的意义是非常重大。流动资产是公司资产一个重要的组成部分。资产=负债+所有者权益。资产包括:固定资产、流动资产、无形资产等。其中固定资产和无形资产是比较好统计的,一般来说固定资产按照购进价有一个累计折旧的年限,这很好核算,无形资产也是不断变动,它是根据公司的商誉价值来决定公司无形资产的价值。但是流动资产是变化最大的,也是最难计算的:比如,应收应付帐款、现金、存货、银行存款、 销售收入、各种费用(管理费用、财务费用、制造费用)等的进出直接关系到成本核算。所以说没有认识到仓库各种准确数据对于成本核算的意义也不会有很高的积极主动性。

  对于成本观念的认识,也是对于工厂的一种高度负责精神。因此:我认为一个优秀的仓库主管还必须具备基本的财务成本观念。

  良好的沟通协调能力

  仓库是任何一家公司的中转站。所以,仓库主管必须和所有的相关部门都要打交道。各车间的主管、采购部、物控、财务、生管、业务等等,几乎牵涉到工厂所有的部门。仓库既要服务于生产,同时又是老板的大总管,是物料监控的直接责任人。偏向任何一方都可能造成生产的不协调或者是物料的浪费。

  因此,做为仓库这个后勤职能部门既要在坚持仓库管理各种原则的前提下,又要做好跟进生产的好“粮草官”。大家都知道:军队打仗,粮草先行。如果没有粮草,部队不可能有战斗力。就像生产一样,没有物料,生产不可能进行。同时,粮草控制不善,也可能会出现各种制约性瓶颈。大量地浪费,就算是产品生产出来了也根本不能赚钱。这样的话,做为靠盈利才能生存的任何一家企业是不可能接受的。

  所以,物控和仓库必须责无旁贷地担负起这个责任。既要坚持原则又要服务于生产,同时,还要让各相关部门在接受你的原则的前提下搞好生产。 因此,仓库主管必须要具备良好的沟通协调能力。

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