海绵是怎么制造的？主要成分是什么？
聚氨酯软发泡橡胶，聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种“海绵”制品。
现在市场销售的海绵有三种，1：聚氨酯型的，燃烧生成大量含氰基的气体，这些气体毒性很大，窒息性强。2:聚乙烯型，燃烧生成含碳的气体，这类气体毒性小。3：聚苯乙烯型，这类泡沫塑料燃烧分解出少量苯乙烯单体，有毒，但毒性没有聚氨酯大。
海绵：聚氨酯软发泡橡胶，聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种“海绵”制品。 以及避震，抗摩擦用途的弹性材料，例如鞋底，拖拉机坦克履带衬底。
海绵的生产工艺如下：
A．将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起；B．进行发泡加工。将80份乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲酰胺、l9份CaCO 和0．6份过氧化二异丙苯混合在一起，置于模具中发泡，并用机械力击破闭孔，即可制得发泡海绵。其密度(d)为0．028 g／cm ，25％ 的压缩硬度为1．9 KPa。
海绵的成分大多是聚氨酯
就跟发泡一样同样的材料不同的制造工艺就会造出不同的东西
PU海绵主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切,亦可根据客户要求复合加工,热压加工及爆破开孔处理等 。
PU海绵由于其具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性,故涉及各种行业,包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等。
海绵制造工艺：
A．将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起；
B．进行发泡加工。将80份乙烯乙酸乙烯酯（EVA）、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲酰胺、l9份CaCO 和0．6份过氧化二异丙苯混合在一起，置于模具中发泡，并用机械力击破闭孔，即可制得发泡海绵。其密度（d）为0．028 g/cm ，25% 的压缩硬度为1．9 KPa。
海绵的主要成分：人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚（不吸水海绵）、聚乙烯醇（高吸水材料，无明显气孔）和聚酯。
扩展资料：
海绵材料种类：
1、化工海绵
聚氨酯软发泡橡胶，聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种“海绵”制品。以及避震，抗摩擦用途的弹性材料，例如鞋底，拖拉机坦克履带衬底。
2、工业海绵
工业生产中使用海棉种类很多，有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。
a、定型棉
此材料棉由聚氨酯材料，经发泡剂等多种添加剂混合，压剂入简易模具加温即可压出不同形状的海棉，它适合转椅沙发座垫、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。采用为55#~60#材料密度，其弹性较符合国家相关标准。海棉弹性硬度可调整，依产品不同部位不同进行调整。一般座棉较硬度高，密度较大，背棉次之，枕棉更软。
b、发泡棉
此材料用聚醚发泡成型，像发泡面包一样。可用机械设备发泡也可人工用木板围住发泡，经发泡的棉好像一块方型大面包一样，使用切片机经过切片工序，
按不同要求切削厚度，发泡棉也可调整软硬度。座棉一般采用25~28kg/立方米，其它采用20~22kg/立方米密度。海棉的软硬度与密度虽然有直接关系，但与不同添加剂配方也有关系，因此行业内分高弹力、灰超、黑灰超、软棉。
产品设计使用时应视不同造型、结构进行合理科学搭配，一般分上、中、低三个部位搭配不同弹性、密度的海棉。海棉中有一种叫防火棉材料（阻燃棉），其实是海棉发泡前，材料配方中添加防火剂，如氯、溴使之海棉着火时能产生扑火浓烟，起到阻燃作用。
c、橡胶棉
海棉中一种，它采用主料是天然乳胶原料发泡而成，它具有橡胶特性、弹力极好、回弹性好、不会变形，但价格不菲，比发泡棉高出3~4倍。
d、再生海绵
再生海绵，是一种新型产品，是全球通用的一种海绵处理方法。再生海绵属于聚氨酯类产品工业下脚料的回收利用。它的使用价值不亚于海绵，它是由工业海绵下脚料经粉碎、搅拌胶水蒸汽高温消毒杀菌去味压缩成型。
从生产成本使用上大大降低了生产成本，它的弹性好、耐性好、不变形、无异味，可以根据客户需要做成各种密度的产品，高密度高弹性再生海绵达到密度60公斤/立方米以上，具有高效阻燃、拉力好、弹性大、不变形等特性，再经过高压蒸汽杀菌去味，环保经济实用。
可广泛用于制作沙发、床垫、老板椅、体育器材，如海绵体操垫、海绵健身垫、海绵摔跤垫、海绵汽车坐垫等产品，此种产品已被世界各国广泛接受。
参考资料来源：百度百科-海绵
海绵的化学名称是聚氨酯发泡材料，分软泡（用于家具上）和硬泡（用于保温）两种。主要原料是异氰酸酯和多元醚、多元醇等，辅助原料有少量氟利昂、水等。
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