什么是五常法管理?

来源:网友推荐     更新:2024-05-18
问题一:什么是五常管理? “五常法”是香港五常法协会主席何广明教授引进日本5S管理,结合香港实际创立的一种企业管理方法。“五常法”就是常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它的最大特点就是将高深的现代企业管理理论变成简单易行的行动,把繁杂的规章制度变成员工的习惯。把培训做到了每个岗位工作现场,把标准落实到每一个细节。酒店工种复杂,点多面广,集生产、销售、服务于一体,人员流动频繁,管理难度较大,因此在酒店实施“五常法”管理势在必行。
我店自2006年3月起全面实施五常管理法,在全体员工的共同努力下,经过3个多月的实施,已成功达到预期效果,时刻保持干净整洁,物品摆放有序,保证在最短时间找到所需的物品,最大限度地提高了工作效率和员工的士气,员工工作得更安全、更舒畅,同时也将资源浪费降到最低点。

问题二:五常管理指的 是 那些 五常法管理,即常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律
五常法管理的内涵就是结合自身特点,如何最大程度地在节约成本的前提下开拓市场,最大限度地去获得高额的附加价值。其他的硬搬死套都已经脱离了五常法管理的宗旨和根本

问题三:厨房五常法管理是哪五常?六常又是什么? 一、厨房管理五常法:
1、常组织:
就是要求每位员工从自身做起,培养对同事、对工作及日常生活中有自我的组织能力和组织精神,并且通过不断的组织工作,形成一种良好的组织行为惯性。凡事都有组织才有进步,企业或团体单位应该经常组织员工学习、研究、总结、交流、了解、分析工作中的细小环节,以求得到更好的解决方法,从而体现出整体的组织工作秩序和团队合作精神。 其作用是为了提高员工的组织能力和判断能力,形成一种良好的工作秩序和工作氛围,提高员工的团队合作精神,加强员工的工作精神和热情,使之达到在工作和生活中的一种默契配合的关系,有利于企业的各项工作顺利贯彻执行。
2、常整顿:
就是一个团体或企业在不同时间、不同阶段都会发生不同的事情,而这些事情应该由团体中的每个成员去完成,从而形成一种工作氛围。工作的成败依赖于员工对工作的理解和分析、以及对工作的准确、认真的工作态度和积极的工作精神,只有将工作中的每一个环节都做好才能获得整个工作的成功,因此,要求每位员工对待工作要常检查、常整顿。只有不断的通过工作、不断的检查、不断的总结,才能不断的发现工作中的不足和事物,才能有目标的去组织和整顿,才能将工作更好、更迅速的完成。 其作用是为了提高员工的工作效率、节省工作时间,并且能够大大提高员工的工作准确度和实际工作能力,从而提高全体员工的整体素质及工作 *** ,增强企业的高效运做能力。
3、常清洁:
就是指个人的、家庭的和集体的清洁工作,个人的主要表现在自身的穿戴整洁、宿舍的卫生清洁等,家庭的是指家庭的环境卫生等,集体的包括办公环境的清洁卫生、工作场所的清洁卫生以及营业环境的干净整洁等。只有不段通过对员工培训清洁卫生的工作习惯,才能保持整体工作环境的清洁程度,才能体现出整洁干净的工作环境,从而反映出整个企业的良好精神面貌。其作用是通过培养员工的良好清洁卫生习惯,从我做起,形成幽雅、整洁的集体工作环境,充分体现企业整体的工作精神和面貌,大大提高企业的整体形象亥
4、常规范:
将工作规范是企业在不断扩大和发展过程中达到一种标准、统一的需求。企业规范包括个人仪表、仪容、服装、语言、动作行为、职业水平以及职业道德,只有时刻让员工依据工作的标准要求,不断将工作规范化,才能实现企业的整体规范、标准和统一。 其作用是为了培养员工的整体规范标准作风,提高他们的工作规范标准度,通过每个人的规范标准,从而体现出企业整体的规范、标准和统一性。
5、常自律:
就是要求企业的每一位员工都能有严于律己的工作精神,自觉的遵守企业的各项规章制度,做到把企业的利益和荣誉放在首位,自觉维护企业的良好形象。 其作用是通过培养企业员工的自律精神,创造一个良好的工作氛围,体现一种主人翁工作姿态,做到对人对己都有纪律性,从而使整个企业形成良好的工作纪律性。
二、厨房管理六常法:
1、常分类:
就是把酒店管理的所有物品分成两类:一类是不再用了的,另一类是还要用的。
2、常整理:
就是把不用的物品清理掉,把还要用的物品数量降到最低安全用量,然后摆放井然有序,贴上任何人一看就能明白的标签。
3、常清洁:
就是整理完了就要给物品、设施做清洁工作。
4、常维护:
意思是对前面“三常”的成果进行常维护。维护“三常”的最好办法就是做到不用分类的分类;不用整理的整理;不用清洁的清洁。
5、常规范:
就是要把员工的一切行为规范起来。
6、常教育:
就是通过批评教育使全体员工养成“六常”习惯。...>>

问题四:厨房五常法管理是哪五常?六常又是什么? 这是学日本人的管理,后来香港人引入,有点类似5S、6S,现在已经有10S的概念了 五常法就是常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。 六常是在五常基础上多了常教育

问题五:“五常法”管理模式起源那里 五常法是来源于日本的5S管理法:整理、整顿、清扫、清洁、修养。
自1998年由香港何广明教授创建了香港五常管理法:常组织、常整
顿、常清洁、常规范、常自律。
五常法的目的是提升成品及服务的安全、卫生、品质、效率、形象以
形成企业的综合竞争力。
五常法的创新观念是:行动―习惯―目标―使命―文化。而传统观念
是:使命―目标―习惯―行动―文化。
五常法的口号是:工作常组织、天天常整顿、环境常清洁、事物常规
范、人人常自律。
五常法可克服的企业病症:工作天南地北、环境肮脏、人际关系恶劣、大多数人看上去都精神不振、员工不关心自己的工作、容易发生故障
及意外、品质管理活动陷入停顿状态、存在着很多不良习惯及顾客投
诉。
五常法实施要点:常组织把不需要的物品扔掉、常整顿给每件物品命
名并定好位置、常清洁全体大扫除、常规范礼堂管理及透明化管理、
常自律眼见为实、为最好的部门颁奖、总结过去的活动并为下一个阶
段作计划。
五常法活动在收工前5分钟进行五常活动也非常有效。
五常法详细介绍:
常组织 找出完成任务所需用的物品并把它与非必需的物品分开,将
必需品的数量降到最低并把它放在一个方便的地方,进行分层管理。
常整顿 研究提高效率方面的物品,并解决物品的“名”和“家”旨在用最短的时间拿到和说得好物品。步骤是:分析现状、物品归类、储
存方法、切实执行。
常清洁 重点维持透明度礼堂管理及园林式环境包括利用和全面
礼堂管理法从而获得和坚持规范化的条件,提高办事效率。
常自律:创造一个具有良好习惯的工作场所、持续地、自律地执行上
述四常,有助我们养成制定和遵守规章制度的习惯。
香港五常管理法是企业现场实物管理的最有效的方法。

问题六:什么是酒店五常管理法?都有哪五项?? 一、“5S”活动的含义
“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。
“5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。
二、“5S”活动的内容
(一)整理
把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位
或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!
整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提高工作情绪。
(二)整顿
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的要点是:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应枚得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法--定置管理(其内容将在第三节中进一步介绍)。
(三)清扫
把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。
清扫活动的要点是:①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。
(四)清洁
整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉......>>

问题七:五常法管理制度 五常法”管理制度
为了规范管理、特制定重点岗位五常管理制度如下,供参考:
一、原料采购索证五常制度
责任部门:采购部 责任人: 制度编号:5S001
1、每种食品原料采购时须查看、备份该产品生产单位的卫生许可证及产品质量检验报告。
2、原料采购时仔细确认产品的色、香、味、形等感官性状;采购定型包装食品时,商品标签时应有品名、厂名、厂址、生产日期、保质期限等内容。
3、采购人员须及时掌握食品安全形势,不得采购被曝光、列入“黑名单”的原料。
4、建立规范详细的原料索证管理台帐,做到记录清晰易查。
5、“五常法”管理责任小组须每月对所采购原料的索证资料进行核查,核对索证资料是否与采购物品相符,检验报告是否与所采购批次相符。
二、食品贮存五常制度
责任部门:仓贮组 责任人: 制度编号:5S002
1、各类食品原料入库前须详细登记入册,详细记录原料的生产日期及保质期,仔细检查原料入库前的色、香、味、形等感官性状,定型包装食品须检查标签是否齐全。
2、物品摆放须严格按仓库总体布局,成品、半成品及食品原料应分区设置,并按高、中、低用量,分区、分架、分层存放,与货架标签内容相符。
3、各类食品存放于规定区域,不得超过“三线”,严格按标签名称整齐规范摆放,存取物品以左进右出为序,领取物品应在30秒内找到。
4、食品进出仓库做到勤进勤出,先进先出,定期检查清仓,防止食品过期、变质霉变长虫,严禁有毒有害物品及个人物品进入仓库,及时将不符合卫生要求的食品清理出库。
5、保持仓库整体卫生的整洁,每周对仓库的卫生进行彻底打扫。
三、食品粗加工五常制度
责任部门:粗加工组 责任人: 制度编号:5S003
1、预加工原料按标签指定位置、定量整齐存放。
2、粗加工人员须对预加工原料进行质量检查,过期、变质、腐烂、生虫等不符合卫生要求的原料不得加工。
3、清洗池按水产类、肉类、蔬菜类标识分池清洗,保证水池上下水道通畅,粗加工产生的废弃物及时清理到水池旁的带盖密闭垃圾桶内。
4、食品原料须清洗干净,不得留有污垢,清洗好的食品原料须放在清洗容器内,盛放净菜的箩筐不得着地堆放,原料清洗后按容器类别存放、沥水,定置摆放整齐。
5、清洗人员穿戴整洁的工作衣帽,保持个人卫生。
6、责任人员确保卫生设施正常运转,室内无虫害,并检查原料的清洗质量。
7、各类粗加工工用具按规定位置存放,标识清楚。
8、每天下班前5分钟五常检查,工用具归位,设施完好,卫生整洁。
9、每周对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、货架等每一个角落。
四、切配菜五常制度
责任部门:粗加工组 责任人: 制度编号:5S004
1、切配人员须对预切配原料进行质量检查,过期、变质、腐烂、生虫等不符合卫生要求的原料不得加工,对未洗净的原料不予切配,并退回重洗。
2、工用具做到刀不锈、砧板不霉、加工台面、抹布干净,按标识功能使用,并存放于标识位置。
3、切配好原料按水产类、肉类和蔬菜类容器功能盛放,摆放整齐。
4、冰箱由专人管理,定期化霜,按冰箱责任卡标示的位置存放。
5、切配人员穿戴整洁工作衣帽上岗,如有发热、创伤性损伤等有碍食品......>>

问题八:五常管理的好处? 1.人事管理第一要抓心态管理。
2.你最重要的工作就是“奖励”和“激励”(团队)。
3.严格要求自己和下属才是对团队对社会负责。

问题九:五常指的是哪五项 五常法 一、 五常法的定义:   1. 常整理   将工作场所的任何物品区分为本周有必要与没有必要的,除了有必要的留下来,其它的都清除掉。   目的: 腾出空间,空间活用   防止误用、误送   塑造清爽的工作场所   注意:要有决心,不必要的物品应断然的加以处置,这是五常法的第一步。   2. 常整顿   把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标示。   目的:工作场所一目了然 消除找寻物品的时间   整齐的工作环境 消除过多的积压物品   注意:这是提升效率的基础   3. 常清扫   将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。   目的:稳定品质 减少工业伤害   4. 常清洁   维持上面3S的成果   5. 常提高   每位成员养成良好的习惯,并遵守规则故事。培养主动积极的精神   目的:培养好习惯 营造团队精神   二、 怎样推行五常法运动   1. 常整理   如何区分要与不要的物品,大致可用如下的方法来区分。   (1) 不能用 不用 废弃处理   (2) 不再使用   (3) 可能会再使用(一年内) 很少用 放储存室   (4) 6个月到1年左右用一次 少使用   (5)1个月到3个月左右用一次 经常用   (6)每天到每周用一次 放工作场所边   以上第(1)(2)应即时清出工作场所,作废弃处理;   第(3)(4)(5)应即时清出工作场所,改放储存室;   第(6)项留在工作场所的近处。   〈事 例〉:   (1) 办公区及料仓的物品   (2) 办公桌、文件柜、置物架之物品   (3) 过期的表单、文件、资料   (4) 私人物品   (5) 生产现场堆积之物品   2. 常整顿   把不要用的清理掉,留下的有限物品在加以定点定位放置。除了空间宽敞以外,更可免除物品使用时的找寻时间,且对于过量的物品也可即时处理。   做法如下:   (1) 空间腾出 (2)规划放置场所及位置 (3)规划放置方法   (6) 放置标示 (6)摆放整齐、明确   效果:   (1) 要用的东西随即可取得   (2) 不光是使用者知道,其它的人也能一目了然。   〈事 例〉   (1) 个人的办公桌上、抽屉   (2) 文件、档案分类、编号或颜色管理   (3) 原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示   (4) 通道、走道畅通   (5) 消耗性用品(如抹布、手套、扫把)定位摆放。   3. 常清扫   工作场所彻底打扫干净,并杜绝污染源。   做法:(1)从地面到墙板到天花板所有物品 (2)机器工具彻底清理   (3) 发现脏污问题 (4)杜绝污染源   领导者带头来做   〈事 例〉   (1) 办公桌面紊乱、粉尘、水渍 (2)垃圾、废品未处理   (3)玻璃门窗不干净 (4)水管漏水,噪音污染处理   (5)破损的物品修理   4. 常清洁   5. 常提高   一切的组织活动都是靠人来推动的,假如‘人’缺乏遵守规则的习惯,......>>

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